PFC-8080全新升級(取代PFC-1010，PFC-1020)
1. 以二次方程式控制，在A台機組滿載(計時0~60秒)，啟動B台機組並列，機組可依 狀態運轉，有效防止管路〝 倍壓〞產生。
2. 可設定單獨，A台運轉或B台運轉、C台運轉、D台運轉(自由選擇)。
3. 缺水失壓保護功能，當並列啟動，如果壓力一直維持在設定值的異常百分比(ABNP)以下達40秒時Out1及Out2同時中斷10分鐘可開關設定，再開始執行交替週期。 (防止泵浦空轉燒毀)
4. 無使用水時，泵浦能緩慢停機
5. 可支援四台交替並列
6. 內建PLC所有動作單機可完成
7. 自動偵測漏水啟動
8. 馬達故障檢出
9. 變頻器故障檢出
10. 無水停機檢出
11. 失壓自動偵測停機在啟動
12 .可設間離峰自動切換，可離峰、尖峰兩段設定
13. 長停機時自動檢點
14. 通訊介面RS-485(可選購)
PFC-1010、PFC1020(已112年3月停產)
以內建＂微控CPU＂可防止管內壓力急速倍增，有效達到恆壓定量、定速之
功能，適用在於給水、空調、流量等控制設備。功能強、高效率、高 度、類比與數位
信號轉換之功能。
功能及控制： 本機組依據管路上壓力Sensor 所偵測到之壓力變化，經由具有微控CPU 之微電腦恆壓 控制器之演算，以數位顯示(小數點第二位元)感知訊號值與設定值，並比較計算后，輸出 DC 0~10V 類比連序訊號誌變頻器，而變頻器依此 DC 0~10V 變化改變其運轉頻率，繼而泵 浦馬達隨著頻率之變化而改變轉速，以達到恆壓之功能。
1. 壓力調整：依據泵浦之性能和用水壓力需求，以觸控方式在設定鍵作協調，同時期設定值 顯示于螢幕上(小數點第二位元)。
2. 無用水停車：壓力Sensor 所偵測到之管路壓力變化，狀態顯示于另依螢幕上(小數點第二位 元)，藉由恆壓控制器之演算比較若管路壓力大於或等於設定壓力，則進入停車頻定範圍， 繼續偵測20 秒，都同此狀況時，代表已無用水，則PFC1020 發出停車指令，變頻器輸出頻 率開始下降，直到停止運轉，此段停車過程之時間可自由調整(一般設定15 秒)，以達到緩 沖停止之目的，免除水錘之衝擊，而停車后之壓力則穩定設定壓力之±5%。
3. 用水運轉：在用水情形下，PFC1020內藏PID 自動演算，用水壓力變化和設定值比較，以 輸出適宜之DC 0~10V 類比信號，而達成恆壓之目的，若在停車狀況下，則用水壓力低於 設定壓力值某百分比時，PFC1020才命令變頻器啟動，並驅動泵浦馬達運轉，以避免啟動 頻繁，前述某百分比則為0~100%自由調整。
4. 漏水偵測停車補償功能：在極小的用水情況下，如管路泄漏滴水情況導致壓力下降，則 PFC1020 將命令泵浦馬達停止運轉(此斷壓力變化範圍為0~0.6kg 可調)，若壓力持續降至設 定值之某百分比時，則PFC1020 將命令泵浦馬達啟動，並將壓力補足至設定值，此段某百 分比仍為0~100%可調。
5. 缺水失壓保護功能：當泵浦全速運轉，卻一直無法到達設定值時，若于故障點20 秒后， PFC1020 將中斷輸出使泵浦馬達停止運轉，同時故障燈亮(此故障點為設定值之0~100%可 調)須待確認其原因並予排除后，按RESTE(復歸)鍵或重新送電才能繼續運轉。
6. 恆壓設定：只需在PFC1020面板操控增加鍵或遞減鍵以設定所需壓力即可操作簡便，壓力 設定后，不論用水或不用水，管路壓力穩定于設定值之±5%。
7. 壓力警報輸出：有Alarm1、Alarm2，2 組警報輸出點，可做壓力異常點之警報應用。
8. 交替並列控制：
(1) 並列模式：以微控CPU 控制方式，初次運轉，先由單台啟動若單台不足以滿足用水需求時， 則先運轉之機台以100%全速運轉，再啟動另一台並列之，並列之機台則以變頻方式滿足恆 壓需求，機組系依 狀態運轉，有效防止背壓產生。
(2) 交替運轉：2 台泵浦依任務編為前導泵為之，支援泵則于並列時才加入運轉，但每經一次 交替時間，則原前導泵變成支導泵而支導泵執行前導泵之任務，此交替時間現需要可調 0~24 小時。
(3) 單獨運轉：亦可不需交替運轉而選擇單台固定運轉。
(4) 故障替補：運轉中之前導泵若發生故障，則之導泵立即切替運轉。
(5) 機台運轉變化：無論在交替運轉或並列，或故障替補時，泵浦馬達均為平順之啣接方式， 不使管路中之壓力產生變化。
※如何算出失水、失壓故障壓力點的數值，以及ABNP 之設定值呢?
(1) (SV) × (ABNP) = 失水、失壓故障壓力點，SV=2.0kg、ABNP=70%=0.7
2.0 × 0.7 = 1.4kg 為失水、失壓故障壓力點。
(2)如果現場之 政常壓力值若為0.59kg，則其故障壓力點應該設定多少呢?
( 正常壓力值) × (SV) = 正常壓力值為壓立設定值的百分之几?
0.59kg ÷ 2.0 = 0.295 = 29.5%為 正常壓力值，
所以故障壓力點應該設定比29.5%低，因此其設定值應為25%方可。
