Heatsoft用来控制发热体(Heater)之加热电力，以使设备之温度更稳定，且能延长发热体使用寿命，
其系使用Thytister为主控制元件，无接点、无噪音，能极平顺调整加热电力，而其选用之Thyrister元件
于正常条件下使用，寿命超长，为半 性寿命，是目前应用最广且最精良之电热电力调整器。
Heatsoft常会与 1.PID温度控制器(TIC) 2.电脑温控系统(PC/PLC等)搭配使用以达到设备能够恒温与升温曲线如预期..等要求， 当然亦可仅使用Heatsoft本身之手动调整功能来调整设备发热体之加热电力大小。
Heatsoft之使用场合如---热处理炉、恒温空调控制、射出机、押出机、热风机、烤箱、烤漆炉、高温烧结炉---等设备,能使设备之温度稳定性达到 化,提升产品品质。
Heatsoft使用前设计者应对发热体之特性要有充分了解，才能使Heatsoft发挥 之效果，错误之选用有可能造成控制不良或损坏。
加装变压器时,必须预留发热体老化,提升电压之抽头。
应用场合
一般电热炉、烘烤炉、热处理炉、 水温加热、恒温空调、 射押出机真空炉、赤外线灯管表面快速烘烤设备高温烧结炉、高温实验炉、高温热处理炉、盐浴电极炉
(高温热处理炉)
变压器负载
各型发热体若其额定电压,与主电源电压不符时,常须经变压器变压,Heatsoft 控制变压器时,必须选用相位电感性控制机种
安培数之计算及规格选用
3Ø → P (发热功率) = 1.732 × I × V I = P÷1.732×V( 电压) A (电流)= W (瓦特) ÷ 1.732×V( 电压)
( =1.732)
1Ø → P (发热功率) = I × V(电压) I =P ÷ V(电压) A (电流) = W(瓦特) ÷ V(电压)
例1: 3Ø 380V、150KW之发热体---主电源之电压亦为380V
其电流 I =150 ×1000÷380÷1.732 =228A (应选用300A之Heatsoft )
例2: 3Ø 320V、150KW之发热体---主电源之电压若为380V时,
其电流 I =150 ×1000 ÷ 320 ÷1.732×380/320 =321.4A (应选用400A之Heatsoft)
此时之发热功率P = 1.732× I × V= 1.732× 321.4 ×380=211KW,若要限制发热功率于150KW时,
则须将Heatsoft 之 输出量调低使流通之电流=228A
例3: 1Ø 110V、1100W之发热体---其电流I = 1100÷110=10A,若将此发热体接于220V之电源时,
流通之电流将是20A,此时发热量 P= V×I=220×20=4400(原来之4倍),若用SCR将其输出
电压调低50%=110V,再接至此负载,其电流亦会=10A
一般认为发热功率是应相同,其实这样之计算是错误的!!
发热量W=电流×电源测之电压(非SCR输出电压)
确实之发热功率 P = 电源侧之V ×电流 I = 220 ×10 = 2200W,若要限制发热功率于1100W时,则须再调低SCR,使其流通电流=5A。发热功率若超过发体之额定功率,则将会使得发热体之瓦特密度太高(W/CM2)导致烧毁,设计发热体时,应尽可能使其额定电压与主电源电压接近或相等,才是 ,若差距太大,将使得SCR之调整范围缩小(解析度变差),且亦会造成较大之电源冲击,相位控制更使电源效率更差、更费电,当主电源额定电压大于发热体额定电压30%以上时,应使用变压器匹配。
Heatsoft 电流规格之选用
发热体额定电压与主电源相同时--- Heatsoft额定电流= 发热体额定电流×1.15以上
发热体额定电压与主电源不同时---Heatsoft额定电流= SCR电流限制后之流通电流×主电源电压÷ 发热体额定电压×1.15以上
注: 1.15安全系数,随著Heatsoft周围环境温度,散热条件有所差异
3相2线式与3相3线式之差异
零位控制之电热调整器具3Ø2W及3Ø3W机种可供选择, 3Ø2W式是于三相交流电源R.S.T三线中,仅选择其中2线来做控制,另一线直通至发热体,(如同单相机种亦是)Heatsoft采精密微电脑数位化控制,能自动寻找三平衡相序而达到三相平衡,故3Ø2W式机种,亦能达到三线平衡输出,就发热体之温度稳定性及均温性来比较,Heatsoft 3Ø2W与3Ø3W式均可达到同样优异之特性,但是若发热体有异常接地状况发生时,如图
3Ø2W式机种--- 由直通线与接地端形成回路,而使发热体持续发热、不受掌控(发热量随异常接地点之发生位置及接地阻抗大小有所差异)，将有可能造成超温异常。
3Ø3W式机种--- 因其三线均受控制,可完全停止电力输出,故不会造成超温异常。
注: 此异常发生时,不论3Ø 2W或3Ø 3W机种,均会影响三相电流平衡及可能触电,应尽速排除
Fuse熔断原因
Heatsoft于电源侧需加装Fuse保护，当发热体或设备之配线发生异常或短路时，或设计不正确时Fuse将可能被熔断，以保护Heatsoft内之Thytister元件不被异常大电流击穿，(击穿后可能造成全导通无法控制)，Fuse熔断时请检查原因并排除故障后，换上正确规格之Fuse。Fuse熔断成Heatsoft 损坏或更严重之设备故障)
一般Fuse熔断之原因可分为:
1.负载瞬间短路
2.负载过载
3.Fuse接触不良...等。
当Fuse低于Fuse额定电流之正常情况下使用，Fuse 本体不产生高温(约不高于130℃)，其外观颜色
正常、不变色，当发生Heater配线短路或接地时，瞬间即将Fuse熔断(1秒~1/120秒或更快)，其熔断
速度很快，Fuse外观亦将保持正常。
当Heater之电流已达到Fuse额定电流之临界或稍高时，Fuse将产生高温，须经一段时间后才熔断
(1分~数分钟) ,Fuse本体外观会变色。
当Fuse之固定螺丝未锁紧或簧片式Fuse座弹性疲劳亦将会造成Fuse产生高温变色及熔断。
有些发热体故障时，当升温至某温度时才造成短路而熔断Fuse，Fuse熔断后，温度下降，发热体
又成正常电阻值，此时将不易找出故障点，建议采用一只具有峰值保留功能(Peak Hold)之电流勾表，
夹于Heatsoft 与发热体间之导线上，等Fuse熔断时，再读电流勾表之纪录值，即可明确界定故障原因。
|
|
